1. Umumiy
Ushbu seriyali valflar tizimning normal ishlashini ta'minlash uchun quvur liniyasi tizimidagi quvurlarni yopish yoki ochish uchun ishlatiladi.
2. Mahsulot tavsifi
2.1 Texnikaga qo'yiladigan talablar
2.1.1 Dizayn va ishlab chiqarish: API600, API603, ASME B16.34, BS1414
2.1.2 Ulanish oxiri o'lchami: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
2.1.3 Yuzma-yuz yoki oxirigacha: ASME B16.10
2.1.4 Tekshirish va sinov: API 598, API600
2.1.5 Nominal o'lchamlar: MPS2″~48″, Nominal sinf reytinglari: Class150~2500
2.2 Ushbu seriyali klapanlar qo'lda (qo'l g'ildiragi yoki tishli quti orqali boshqariladi) gardish uchlari va payvand payvandlash uchi bo'lgan eshik klapanlari .Vapa novdasi vertikal ravishda harakatlanadi. Qo'l g'ildiragini soat yo'nalishi bo'yicha aylantirganda, quvur liniyasini yopish uchun darvoza pastga tushadi; qo'l g'ildiragini soat sohasi farqli ravishda aylantirganda, eshik ochiq quvur liniyasiga ko'tariladi.
2.3 Strukturaviy 1, 2 va 3-rasmlarga qarang.
2.4 Asosiy qismlarning nomlari va materiallari 1-jadvalda keltirilgan.
(1-jadval)
Qism nomi | Material |
Korpus va kapot | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
Darvoza | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Monel |
o'rindiq | ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22 ASTM A182 F304(304L), ASTM A182 F316(316L) ASTM B462, C-4, Monel bor |
poya | ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304(304L) 、ASTM A182 F316(316L)、ASTM B462,C-4ga ega,Monel |
Qadoqlash | To'qilgan grafit va moslashuvchan grafit, PTFE |
Shlangi / yong'oq | ASTM A193 B7/A194 2H, ASTM L320 L7/A194 4, ASTM A193 B16/A194 4, ASTM A193 B8/A194 8, ASTM A193 B8M/A194 8M |
Shlangi | 304(316)+Grafik、304(316)、C-4 bor. Monel, B462 |
O'rindiq halqasi/Disk/sirtlari | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, NiCu qotishmasi, 25Cr-20Ni, STL |
3. Saqlash, texnik xizmat ko'rsatish, O'rnatish va ishlatish
3.1 Saqlash va texnik xizmat ko'rsatish
3.1.1 Vanalar quruq va yaxshi havalandırılan xonada saqlanishi kerak. O'tish uchlari qopqoqlar bilan tiqilishi kerak.
3.1.2 Uzoq muddatli saqlash ostida bo'lgan klapanlar muntazam ravishda tekshirilishi va tozalanishi kerak, ayniqsa shikastlanishga yo'l qo'ymaslik uchun o'tiradigan joyni tozalash va tayyor yuzalar zangga qarshi moy bilan qoplangan bo'lishi kerak.
3.1.3 Saqlash muddati 18 oydan oshsa, klapanlar sinovdan o'tkazilishi va yozuvlar kiritilishi kerak.
3.1.4 O'rnatilgan valflar muntazam ravishda tekshirilishi va ta'mirlanishi kerak. Asosiy parvarishlash nuqtalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1) muhrlangan yuz
2) Vana poyasi va klapanning gaykasi.
3) Qadoqlash.
4) Vana tanasi va vana qopqog'ining ichki yuzasida ifloslanish
3.2 O'rnatish
O'rnatishdan oldin vana identifikatori (model, DN, 3.2.1PN va material kabi) quvur liniyasi tizimi talablariga muvofiq belgilanganligiga ishonch hosil qiling.
3.2.2 O'rnatishdan oldin vana o'tish joyini va muhrlangan yuzini diqqat bilan tekshiring. Agar axloqsizlik bo'lsa, uni yaxshilab tozalang.
3.2.3 O'rnatishdan oldin barcha murvatlar mahkam bog'langanligiga ishonch hosil qiling.
3.2.4 O'rnatishdan oldin qadoqlash mahkam siqilganligiga ishonch hosil qiling. Shu bilan birga, klapan poyasining harakati buzilmasligi kerak.
3.2.5 Valfni o'rnatish joyi tekshirish va ishlashni osonlashtirishi kerak. Quvur liniyasi gorizontal, qo'l g'ildiragi yuqorida va valf novdasi vertikal bo'lishi afzalroq bo'lishi kerak.
3.2.6 Odatda yopiq klapan uchun uni ish bosimi juda katta bo'lgan joyga o'rnatish vana novdasini shikastlamaslik uchun mos kelmaydi.
3.2.7 Soketli payvandlangan klapanlar quvur liniyasi tizimiga o'rnatish uchun payvandlashda kamida quyidagi talablarga javob berishi kerak:
1) Payvandlash davlat qozon va bosimli idishlar boshqarmasi tomonidan tasdiqlangan payvandchining malaka sertifikatiga ega bo'lgan payvandchi tomonidan amalga oshirilishi kerak; yoki ASME Vol.Ⅸ da ko'rsatilgan payvandchining malaka sertifikatini olgan payvandchi.
2) Payvandlash jarayonining parametrlari payvandlash materialining sifat kafolati qo'llanmasida ko'rsatilganidek tanlanishi kerak.
3) Payvand chokining plomba metallining kimyoviy tarkibi, mexanik ishlashi va korroziyaga chidamliligi asosiy metall bilan mos kelishi kerak.
3.2.8 Vana odatda o'rnatiladi, tayanchlar, aksessuarlar va quvurlar tufayli katta kuchlanishdan qochish kerak.
3.2.9 O'rnatishdan so'ng, quvur liniyasi tizimini bosim sinovi paytida vana to'liq ochilishi kerak.
3.2.10 Rulman nuqtasi: agar quvur liniyasi vana og'irligi va ish momentini ko'tarish uchun etarli kuchga ega bo'lsa, unda hech qanday rulman nuqtasi talab qilinmaydi, aks holda valfning yotqizish nuqtasi bo'lishi kerak.
3.2.11 Yuk ko'tarish: valfni ko'tarish va ko'tarish uchun qo'l g'ildiragidan foydalanmang.
3.3 Foydalanish va foydalanish
3.3.1 Xizmat ko'rsatish davrida yuqori tezlikda ishlaydigan vosita tufayli o'rindiq halqasi va valf eshigi sirtining shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun valf eshigi to'liq ochilishi yoki to'liq yopiq bo'lishi kerak. U oqim hajmini sozlash uchun ishlatilmaydi.
3.3.2 Valfni ochganda yoki yopganda, yordamchi dastagi o'rniga qo'l g'ildiragidan foydalaning yoki boshqa asbobdan foydalaning.
3.3.3 Ish haroratida oniy bosim ASME B16.34 dagi bosim-harorat ko'rsatkichlarining ish bosimidan 1,1 baravar past bo'lishiga ishonch hosil qiling.
3.3.4 Ish haroratida valfning ish bosimining ruxsat etilgan maksimal bosimdan oshib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun quvur liniyasiga xavfsizlikni bartaraf etish uskunasi o'rnatilishi kerak.
3.3.5 Tashish, o'rnatish va ishlatish davrida valfni silash va zarba berish taqiqlanadi.
3.3.6 Turg'un bo'lmagan suyuqlikning parchalanishi, masalan, ba'zi suyuqliklarning parchalanishi hajmning kengayishiga olib kelishi va ish bosimining oshishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun valfni shikastlaydi va o'tkazuvchanlikni keltirib chiqaradi, shuning uchun parchalanishga olib kelishi mumkin bo'lgan omillarni bartaraf etish yoki cheklash uchun tegishli o'lchash asboblaridan foydalaning. suyuqlikdan.
3.3.7 Agar suyuqlik kondensat bo'lsa, bu valfning ishlashiga ta'sir qiladi, suyuqlikning haroratini pasaytirish uchun (masalan, suyuqlikning tegishli haroratini kafolatlash uchun) tegishli o'lchash asboblaridan foydalaning yoki uni boshqa turdagi valf bilan almashtiring.
3.3.8 O'z-o'zidan alangalanuvchi suyuqlik uchun atrof-muhit va ish bosimining o'z-o'zidan yonish nuqtasidan oshmasligini ta'minlash uchun tegishli o'lchash asboblaridan foydalaning (ayniqsa, quyosh nuri yoki tashqi olovga e'tibor bering).
3.3.9 Portlovchi, yonuvchan kabi xavfli suyuqlik bo'lsa. Toksik, oksidlanish mahsulotlari, bosim ostida o'rashni almashtirish taqiqlanadi (vana bunday funktsiyaga ega bo'lsa-da).
3.3.10 Suyuqlikning iflos emasligiga ishonch hosil qiling, bu vana ishlashiga ta'sir qiladi, qattiq qattiq moddalarni o'z ichiga olmaydi, aks holda axloqsizlik va qattiq qattiq moddalarni olib tashlash yoki uni boshqa turdagi valf bilan almashtirish uchun tegishli o'lchash asboblaridan foydalanish kerak.
3.3.11 Ruxsat etilgan ish harorati:
Material | harorat | Material | harorat |
ASTM A216 WCB | -29~425℃ | ASTM A217 WC6 | -29~538℃ |
ASTM A352 LCB | -46~343℃ | ASTM A217 WC9 | -29~570℃ |
ASTM A351 CF3(CF3M) | -196~454℃ | ASTM A494 CW-2M | -29~450℃ |
ASTM A351 CF8(CF8M) | -196~454℃ | Monel | -29~425℃ |
ASTM A351 CN7M | -29~450℃ | - |
3.3.12 Vana korpusining materiali korroziyaga chidamli va zangdan himoya qiluvchi suyuqlik muhitida foydalanish uchun mos ekanligiga ishonch hosil qiling.
3.3.13 Xizmat muddati davomida quyidagi jadvalga muvofiq muhrlanish samaradorligini tekshiring:
Tekshirish nuqtasi | Oqish |
Vana tanasi va kapot o'rtasidagi aloqa | Nol |
Qadoqlash muhri | Nol |
Valf o'rindig'i | Texnik spetsifikatsiyaga muvofiq |
3.3.14 Muntazam ravishda muhrlangan yuzning aşınmasını tekshiring. Qadoqlashning qarishi va shikastlanishi. Agar dalillar topilsa, o'z vaqtida ta'mirlash yoki almashtirishni amalga oshiring.
3.3.15 Ta'mirdan so'ng, valfni qayta yig'ing va sozlang, sızdırmazlık ko'rsatkichlarini sinovdan o'tkazing va yozib oling.
3.3.16 Ichki tekshirish va ta'mirlash ikki yil.
4. Mumkin bo'lgan muammolar, sabablar va ularni bartaraf etish choralari
Muammo tavsifi | Mumkin sabab | Tuzatish choralari |
Qadoqlashda oqma | Qadoqlash yetarli darajada siqilmagan | O'rash gaykasini qayta torting |
Qadoqlash miqdori etarli emas | Ko'proq qadoqlash qo'shing | |
Uzoq muddatli xizmat ko'rsatish yoki noto'g'ri himoya tufayli shikastlangan qadoqlash | Paketni almashtiring | |
Vana o'tiradigan yuzida oqish | Nopok o'tiradigan yuz | Kirni olib tashlang |
Eskirgan o'tirish yuzi | Uni ta'mirlang yoki o'rindiq halqasini yoki valf eshigini almashtiring | |
Qattiq qattiq moddalar tufayli shikastlangan o'tiradigan joy | Suyuqlikdagi qattiq qattiq moddalarni olib tashlang, o'rindiq halqasini yoki valf eshigini ta'mirlang yoki almashtiring yoki boshqa turdagi valf bilan almashtiring | |
Vana tanasi va vana qopqog'i o'rtasidagi ulanishda oqish | Boltlar to'g'ri mahkamlanmagan | Boltlarni bir tekis mahkamlang |
Vana tanasi va valf qopqog'ining gardishining shikastlangan o'tiradigan joyi | Uni ta'mirlang | |
Shikastlangan yoki singan qistirma | Shlangi almashtiring | |
Qo'l g'ildiragi yoki valf eshigining qiyin aylanishini ochish yoki yopish mumkin emas | Juda qattiq mahkamlangan qadoqlash | Qadoqlash gaykasini mos ravishda bo'shating |
Muhrlash bezining deformatsiyasi yoki egilishi | Sızdırmazlık bezini sozlang | |
Shikastlangan valf novdasi gayka | Ipni to'g'rilang va kirni olib tashlang | |
Eskirgan yoki singan valf novdasi yong'oq ipi | Vana novdasining gaykasini almashtiring | |
Bukilgan valf poyasi | Valf dastagini almashtiring | |
Valf eshigi yoki vana tanasining iflos hidoyat yuzasi | Qo'llanma yuzasida kirni olib tashlang |
Eslatma: Xizmat ko'rsatuvchi xodim klapanlar bo'yicha tegishli bilim va tajribaga ega bo'lishi kerak.
5. Kafolat
Vana foydalanishga topshirilgandan so'ng, valfning kafolat muddati 12 oyni tashkil qiladi, ammo etkazib berish sanasidan keyin 24 oydan oshmaydi. Kafolat muddati davomida ishlab chiqaruvchi to'g'ri ishlash sharti bilan material, mahorat yoki shikastlanish tufayli etkazilgan zarar uchun ta'mirlash xizmati yoki ehtiyot qismlarni bepul taqdim etadi.
Yuborilgan vaqt: 2020 yil 10-noyabr